五軸聯(lián)動是未來趨勢嗎？操作五軸加工中心需要具備哪些知識---山東臺一數(shù)控

五軸聯(lián)動是數(shù)控加工中心的一種模式，指加工中心設備上的五個坐標軸（三個直線運動坐標和兩個旋轉運動坐標）在數(shù)控系統(tǒng)的控制下同時協(xié)調運動進行加工。對于復雜曲面的加工來說，一般三軸加工中心只能分塊進行加工，需要多臺設備多名人員共同配合才能完成。造成復雜工件加工時長、消耗人力物力成本較大。五軸加工中心可以完成任意空間曲面的加工，而且具有一次裝夾、多面自動的優(yōu)勢?？梢哉f在未來的機械加工領域中，只要工件的加工復雜程度不斷提高，五軸聯(lián)動技術必然是種趨勢。
  就目前加工中心市場來說，五軸加工中心目前雖還沒有普及。但有很多生產廠家，特別是南方地區(qū)已經引用了五軸聯(lián)動技術。然而也有不少朋友并不能全面操作五軸加工中心，把五軸加工中心當成三軸加工中心來使用造成了良好設備資源的浪費。為了避免上述狀況的發(fā)生，廠家在購買五軸加工中心設備之前應該提前掌握哪些知識呢？
 1. 編程軟件
 五軸加工中心的編程推薦使用Hypermill軟件。Hypermill是一個軟件模塊化的高效靈活的CAM解決方案?？梢詰糜诙鄧Z言，目前已有簡體中文版。適合當代加工中心的最新進展的數(shù)控編程，特別是五軸方面。HyperMILL可以連續(xù)加工外形復雜的工件，通過固定曲面、曲線的操作，使編程更容易，降低刀具破損風險，減少刀具振動；使用平刀或者圓鼻刀時，采用頂面及側面的五軸加工策略，顯著加大步距量，可明顯減少切削時間?？梢哉f要掌握五軸加工中心的編程一定要先熟悉Hypermill編程軟件。
  2. 刀具補償功能
  五軸加工中心的日常作業(yè)離不開刀具半徑補償功能和刀具長度補償功能。在編寫工件輪廓線程序時，加工工件內輪廓往往比實際輪廓線將大了一個刀具半徑值。加工工件外輪廓時則相反。使用刀具半徑補償?shù)姆椒梢约庸こ龇蠄D紙要求的輪廓。利用刀具半徑補償?shù)墓δ?，改變刀具半徑補償量，還可以補償?shù)毒吣p量和加工誤差，實現(xiàn)對工件的粗加工和精加工。刀具長度補償功能可以簡化加工程序，減少編程的工作量。
  3. 五軸坐標系
   五軸坐標是多軸聯(lián)動加工中比較難的問題。多軸聯(lián)動技術是在三軸加工中心的基礎上通過添加分度頭來實現(xiàn)的。而確定五軸坐標系后的日常作業(yè)離不開刀具的配合。因此這方面的知識是操作五軸加工中心的重中之重。
   4. 機械方面外語
    目前完備的五軸方面資料文獻多是進口、能看懂這方面技術資料一定的英語水平是必要的。